车工等级设定
2.能阐发并解除浅显车床常见的气路、液路、机器毛病；
4.能指导本职业初、中、初级工和技师停止技术操纵；
6.能构造有关职员协同功课，帮手部分带领停止出产打算、调剂及职员的办理；
4级.(初级车工)………………
5级.(中级车工)………………
6级.(初级车工)………………
1、应知要求
5、能公道选用车床常用刀具、能刃磨浅显车刀；
8、把握锥度量规的种类、用处及涂色法查验锥度的体例；
1、能读懂轴、套和圆锥、罗纹及圆弧等简朴零件图，
8.能借助词典看懂入口设备的图样和技术标准等相干的首要外文质料。
2.处理技术攻关与工艺改进中的技术困难；
8、把握正弦规的利用体例及测量计算体例；
11、把握车床常见机器毛病及解除体例；
三.操纵技术
5、把握大型、庞大零件的车削加工挨次的制定体例；
5、把握利用游标卡尺、千分尺、内径百分表测量工件的体例；
2、把握利用游标卡尺测量工件的体例；
3级.(初级车工学徒)………………
4.能体例本职业初、中级工实际培训讲义，并停止培训；
5.能按照工件要求设想成形车刀及其他公用车刀；
6.能按照测量成果阐发产生偏差的启事，并提出改进办法；
5、能公道选用车床常用刀具、能刃磨浅显车刀；
1、把握台阶轴、套、孔、槽的车削体例
1、把握外圆、面的车削体例
1、根基知识
4.能在车床上实现镗削、铣削、磨削等特别加工；
1、能读懂轴、套及圆弧等简朴零件图，
3、操纵要求
6.能构造有关职员协同功课，帮手部分带领停止出产打算、调剂及职员的办理；
……不详
5.能独立设想车床用的庞大夹具；
2级.(中级车工学徒)………………
1、根基知识
6.能体例本职业初、中、初级工实际培训讲义，并停止培训；
3.能处理十字座类、连杆类、叉架类等畸形工件的加工困难；
1、能制定简朴零件的车削加工挨次，能公道挑选切削用量。
7.能把握必然的国表里新技术、新工艺、新质料、新设备相干知识；
1、根基知识
……不详
1、把握深孔加工的特性及深孔工件的车削体例、测量体例；
2、根基技术
2、把握套类零件钻、扩、镗、绞的体例
1级.(初级车工学徒)………………
8、能刃磨梯形罗纹车刀、圆弧车刀等较庞大的车削刀具；
2.能阐发并解除浅显车床常见的气路、液路、机器毛病；
3.能处理十字座类、连杆类、叉架类等畸形工件的加工困难；
4、能公道挑选切削液，能利用车床通用夹具和组合夹具将工件正肯定位与夹紧；
5.能在车床上实现镗削、铣削、磨削等特别加工；
9、把握操纵量棒、钢球直接测量内、外锥体的体例与计算体例；
2、根基技术
9、能按照加工需求对机床停止调剂；能在加工前对浅显车床停止通例查抄；能及时发明浅显车床的普通毛病；
2、能读懂轴、套等简朴零件的机器加工工艺过程，
7、把握两平行非整圆孔孔距的检测体例；
8、熟谙常用先进车削刀具的用处、特性及刃磨体例；
2、应会要求
4、能读懂蜗杆、双线罗纹、偏疼件、两拐曲轴、薄壁工件、颀长轴、深孔件及大型回转体工件等较庞大零件的加工工艺规程。
1、把握颀长轴的加工体例；
6、能简朴保护保养浅显车床
4.能对庞大、紧密零件的机加工工艺计划停止公道性阐发，提出改进定见并参与实施；
8、把握庞大、畸形机器零件精度的查验体例；
4.能车削紧密机床主轴等大型、紧密轴类工件；
1.能处理高难度、高精度工件车削加工的技术题目，并制定工艺办法；
1.能停止车床多少精度及事情精度的查验；
2、能利用车床通用通用夹具夹紧工件；
2、根基技术
5.能在本职事情中当真贯彻各项质量标准，能利用全面质量办理知识，实现操纵过程的质量节制与阐发；
6、能简朴保护保养浅显车床
1.能体例庞大、紧密零件机器加工的工艺；
……不详
1、应知要求
9、把握罗纹千分尺的布局、道理及利用、保养体例；
把握成形面的查验体例；
3、把握梯形罗纹、矩形罗纹及锯齿形罗纹的用处及加工体例；蜗杆的种类、用处及加工体例；
3、把握浅显罗纹的种类、用处及计算体例；把握罗纹车削体例；攻、套罗纹前罗纹底径及杆径的计算体例
10、熟谙耽误车刀寿命的体例；
1、根基知识
2、应会要求
3、把握多线蜗杆的加工体例；
5、把握车削与回转轴垂直且偏疼的孔的体例；
一.根基知识
5.能在本职事情中当真贯彻各项质量标准，能利用全面质量办理知识，实现操纵过程的质量节制与阐发；
6、把握塞规和卡规的布局及利用体例；
11、把握蜗杆的查验体例；
1、能读懂主轴、蜗杆、丝杠、偏疼轴、两拐曲轴、齿轮等中等庞大程度的零件事情图；
11、把握罗纹环规及塞规的布局及利用体例
7、把握夹具定位偏差的阐发与计算体例，立体交叉两孔及多孔工件在车床上的装夹与调剂体例
2、把握简朴零件轴测图的画法；能读懂车床主轴箱、进给箱的装配图；
6、把握偏疼距的检测体例；
3、把握简朴零件加工工艺规程的制定体例；
6、能精确装夹薄壁、颀长、偏疼类工件；能公道利用四爪单动卡盘、花盘及弯板装夹形状较庞大的简朴箱体工件；
3、能制定简朴零件的车削加工挨次(工步)，能公道挑选切削用量，
7、能按照工件质料、加工精度和事情效力的要求，精确挑选刀具的型式、质料及多少参数；
10、把握三针测量罗纹中径的体例及千分尺读数的计算体例；
1、把握台阶轴的车削体例、滚花加工及抛光加工的体例
四.他无所不能！！！！
5、把握实际交点尺寸的测量与计算体例；
8级.(车工初级技师)………………
2、把握利用游标卡尺测量工件的体例；
4、把握车削及测量立体交叉孔的体例；
1、把握外圆、面的车削体例
3.能独立设想车床常用的浅显夹具；
3、能刃磨浅显外圆、面车刀；
5、能制定利用四爪单动卡盘装夹的较庞大零件、双线罗纹、偏疼件、两拐曲轴、颀长轴、薄壁件、深孔件及大型回转体零件等的加工挨次，能体例台阶轴类和法兰盘类零件的车削工艺卡；
4、把握量块的用处及利用体例；
4、把握畸形、紧密零件的车削加工挨次的制定体例；
7、把握车削两半箱体的同心孔的体例；
3、操纵要求
7级.(车工技师)………………
2、根基技术
4、能简朴保护保养浅显车床
1.能处理高难度、高精度工件车削加工的技术题目，并制定工艺办法；
7.妙手工体例普通零件的数控车削加工法度。
2.处理技术攻关与工艺改进中的技术困难；
7.能按照测量成果阐发产生偏差的启事，并提出改进办法；
9、熟谙深孔加工刀具的种类及挑选、安装、调剂体例；
6、能简朴保护保养浅显车床
2.能读懂常用车床的道理图及装配图；
8.能全面精确地阐发质量题目产生的启事，并提出处理题目的详细计划。
1、根基知识
3.能对车床常用夹具停止偏差阐发，提出改进计划，并构造实施；
3、能读懂车床主轴、刀架、尾座等简朴机构的装配图。
*9级.(天工)
4、能公道挑选切削液，能利用车床通用夹具和组合夹具将工件正肯定位与夹紧，
3.能对车床常用夹具停止偏差阐发，提出改进计划，并构造实施；
5.能把握必然的国表里新技术、新工艺、新质料、新设备相干知识；
6.能按照工件要求设想成形车刀及其他公用车刀，并提出制造体例；
2、把握偏疼件加工的特性及三偏疼工件的车削体例、测量体例；
6、把握组合夹具和调剂公用夹具的种类、布局、用处和特性以及调剂体例；
3、能制定简朴零件的车削加工挨次，能公道挑选切削用量，
1.能停止车床多少精度及事情精度的查验；
1、能读懂轴、套等简朴零件图，
6、把握车削与内球面垂直且订交的孔的体例；
2、根基技术
5、能公道选用车床常用刀具、能刃磨浅显车刀及标准麻花钻头，
2、把握偏疼件的车削体例；两拐曲轴的车削体例；非整圆孔工件的车削体例
2、能读懂轴、套和圆锥、罗纹及圆弧等简朴零件的机器加工工艺过程，
9、把握车削偏差的种类及产生启事；
二.技术
2、能绘制轴、套、螺钉、圆锥体等简朴零件的事情图；
2、能读懂轴、套及圆弧等简朴零件的机器加工工艺过程，
1、把握庞大畸形零件图的画法；
1.能绘制车床庞大工装的装配图；
4、把握圆锥的种类、定义及计算体例；圆锥的车削体例；成形面的车削体例；
4.能指导本职业初、中级车工停止技术操纵；
2.能对庞大、紧密零件的机加工工艺体例停止公道性阐发，提出改进定见并参与实施；
4、能利用车床通用通用夹具夹紧工件；
7、把握利用角度榜样、全能角度尺测量锥度的体例
2、根基技术
1、根基知识
10、把握多线罗纹的查验体例；
2、把握利用游标卡尺测量工件的体例；
3、能制定简朴零件的车削加工挨次，能公道挑选切削用量，
3.能体例庞大、紧密零件机器加工的工艺；
